Effekterna av UV på produkter och vikten av UV-åldringstester

UV, ett osynligt ljus utanför det violetta spektrumet av det elektromagnetiska spektrumet, utgör ett betydande hot mot produktens prestanda och dess destruktiva effekter måste tas på största allvar. Bland de många externa faktorer som påverkar materialegenskaperna är UV en av huvudorsakerna till materialnedbrytning. BOTO GROUP, en professionell tillverkare av miljötestutrustning, erbjuder ett komplett utbud avUV-åldringstestmaskinför att hjälpa företag att bedöma hållbarheten och prestandautvecklingen för material under UV , och därigenom säkerställa produktens tillförlitlighet i verkliga-miljöer.

Under bearbetning, lagring eller faktisk användning utsätts material eller produkter för de kombinerade effekterna av olika yttre faktorer såsom värme, ljus, syre, mekanisk stress, ozon, skadliga metalljoner och strålning, vilket leder till förändringar i deras fysiska eller kemiska struktur och en gradvis förlust av deras ursprungliga egenskaper och användbarhet.

De former av skador som orsakas av UV är olika och visar sig som blekning, förlust av glans, kritning, sprickbildning, sprickbildning, minskad transparens, blåsor, sprödhet, minskad styrka och oxidation. Dessa skador försämrar inte bara produktens utseende utan försvagar också dess funktionella prestanda och förkortar dess effektiva livslängd.

De produktsektorer som påverkas av UV-åldring är mycket breda, inklusive gummi, plast och deras produkter, beläggningar, färger, lim, metaller, elektroniska komponenter, elektropläterade produkter och många andra industrier. Till exempel kommer plasthöljen och displayer i elektroniska produkter att åldras och försämras under lång-UV-exponering; elektropläterade lager kan också lossna eller ändra färg på grund av UV, vilket påverkar produktens utseende och skyddande funktion.

UV från solljus är den primära faktorn som orsakar fotonedbrytning och fotoåldring i produkter. Detta beror på att UV har en kort våglängd, hög energi och stark penetrerande kraft. UV spelar en avgörande roll i solspektrumet och dess skadliga effekter på material är särskilt uttalade. UV-åldringstestning är en metod för att simulera effekterna av utomhus UV på produkter i en kontrollerad laboratoriemiljö. Med hjälp av accelererad UV-åldringstestmaskin kan forskare få repeterbara och tillförlitliga materialåldringsdata inom veckor eller månader. Denna testmaskin kan genom en kombination av UV-strålning med kort-våglängd och ett kondensationscirkulationssystem i hög grad replikera de skademekanismer som orsakas av naturliga faktorer som solljus, dagg och regn på material. BOTO, med hjälp av sin avancerade produktdesign och professionella tekniska team, kan förse kunderna med högpresterande UV-åldringstestmaskin, vilket hjälper dem att behålla en konkurrensfördel på marknaden.

UV-åldringstestning används främst för att simulera prestandanedbrytande effekter av UV från solljus på produkter, och kan även reproducera fukterosion som orsakas av regn och dagg. Under testet placeras proverna i en kontrollerad miljö med alternerande UV- och fuktcirkulation, och åldringsprocessen påskyndas genom uppvärmning. UV-fluorescerande lampor används i stor utsträckning för att simulera den ultravioletta delen av solspektrumet, medan kondensation eller spraysystem används för att simulera fuktens effekter på material i naturen.

(Ta TPU-film väderbeständighetstestning som ett exempel)

1. Testdefinition
Detta test består av två på varandra följande steg:
Det första steget är exponeringstestning för ultraviolett ljus;

Det andra steget är ett dubbelt 85 miljötillförlitlighetstest.

BOTO kan självständigt tillverka all utrustning som krävs för testet. Efter att ha genomfört båda teststegen måste materialets mekaniska och optiska egenskaper mätas.

2. Första etappen
Enligt standard ASTM G154/G155 bestrålas provet med ultraviolett ljus med en specifik exponeringsanordning (QUV-313nm) i 2000 timmar (genom UV-åldringstestmaskin). Efter bestrålning avbryts testet och materialets mekaniska och optiska egenskaper mäts. Specifika parametrar visas i tabellen nedan.

3. Andra etappen
Provet som har avslutat ultraviolett exponering placeras ikonstant temperatur och fuktighetskammareoch testades kontinuerligt i 240 timmar under dubbla 85 betingelser (85 grader /85% RH). Efter torkning utvärderas de mekaniska och optiska egenskaperna om-.

4. Använda verktyg

(1) Dragprov (Dragprovningsmaskin): Skär 2 cm × 2 cm prover före och efter testet. Fixa båda ändarna och sträck dem med 200 % längs X- respektive Y-axeln. Håll i 30 sekunder och släpp sedan. Observera TPU-filmytan. Om sprickor, missfärgning (vitning) eller brott uppstår, bedöms det som "misslyckande"; om det inte finns några avvikelser är det "pass".

(2) Visuell inspektion av färgkarta på nio-nivåer: Används för att utvärdera färgförändringen av TPU-film före och efter väderbeständighetstestet. Efter att ha genomfört de två miljötesterna, om gulningsgraden är mellan 4,5 och 5, bedöms den som "godkänd"; om det är 4–4,5 anses det vara "särskilt accepterat" och används inte om det inte är nödvändigt; om den är under 4 bedöms den som "misslyckad".