Råmaterialdefekter inkluderar främst ytsprickor, ytvikning, ytavkolning, ytgrova kristallringar, kvarvarande krymphåligheter och inneslutningsdefekter, etc.
Det finns sprickor på ytan av råmaterialet. Om sprickorna inte avlägsnas efter att fästelementet bearbetats eller sprickan expanderar under gjutningsprocessen, kommer det att orsaka sprickor på fästelementets yta;
Längsgående sprickor i stång
Fästmedelsråmaterialstång, på grund av felaktig valsningsprocess i stålverk, orsakar längsgående sprickor som sträcker sig längs valsningsriktningen på ytan av stången. Denna typ av spricka är i allmänhet linjär, och sprickans riktning är i princip överensstämmande med den huvudsakliga deformationsriktningen för rullning. Det finns många orsaker till längsgående sprickor i råvaror. Till exempel finns det repdefekter på ytan av det rullande ämnet. På grund av spänningskoncentration uppstår sprickor längs reporna under kylning. Ett annat exempel är att råmaterialets inre defekter deformeras i rullnings- eller strömlinjeriktningen och exponeras på stångens yta och spricker under inverkan av påkänning.
Tvärgående sprickor i stavar
Fästelement är gjorda av råmaterialstavar. På grund av felaktig skärprocess i stålverk eller felaktiga extruderingsprocessparametrar, uppstår tvärgående sprickor på ytan av stånghuvudet vid skärpunkten. Tvärsprickor på ytan är mer skadliga än längsgående sprickor. stor.
inre sprickor
Inre sprickor i råvaror är också en vanlig defekt. I allmänhet är sprickorna slingrande, avsmalnande i änden och delvis förgrenade. Om det är avkolning på båda sidor av sprickan och det finns ett oxidlager i sprickan betyder det att sprickan fanns redan innan värmebehandlingen.
I de flesta fall är inre sprickor relaterade till inre defekter i materialet, såsom löshet, inneslutningar, etc. Speciellt vid extrudering av stänger, eftersom deformationen av mittlinjen är teoretiskt noll, beror de ursprungliga defekterna inuti materialet till extruderingen av den yttre ytan. Spänningen är mycket större än vid kärnan, vilket resulterar i okoordinerad deformation och ytterligare sprickbildning.
Råmaterial ytvikning
Fästelement är gjorda av legeringsstänger. På grund av felaktiga produktionsprocesser i stålverk uppstår veck eller till och med sprickor på stavarnas yta. För fästelement är huvudorsaken till vikning att under rullningsprocessen av metallämnet är spåret på rullen inte korrekt dimensionerat, eller att graderna som produceras på den slitna ytan av spåret är involverade, vilket bildar en viss skillnad med materialet yta. Vikvinkel.
Ytavkolning av råmaterial
Ytavkolningen av råmaterialet orsakas huvudsakligen av felaktig glödgning av råmaterialet under dragningsprocessen i stålverket. Avkolningsskiktet på ytan av råmaterialet är fördelat på ytan av fästelementet, och det finns ingen avkolning på de bearbetade ändytorna i båda ändar. Under användning orsakar avkolning inte bara att fästelementets totala hållfasthet minskar, särskilt eftersom avkolningsskiktet på ytan har låg hållfasthet, det är lätt att producera ytsprickor i avkolningsskiktet, vilket orsakar tidigt brott på fästelementet. Speciellt för gängor leder ytavkolning till en betydande minskning av gänghållfastheten, och felfenomen som tandlossning och snubbling är benägna att uppstå.
Grov kristallring på ytan av råvaran
Grovkorniga ringar på ytan av råmaterial är defekter som ofta förekommer i extruderade stänger av aluminiumlegering och magnesiumlegering. De förekommer även i stål och andra material. Tjockleken på den grovkorniga ringen visar en gradvis ökning från den initiala änden till den sista änden under extrudering. Om smörjförhållandena under extruderingen är goda kan förekomsten av grovkorniga ringar minskas eller undvikas efter värmebehandling. När den grovkorniga ringen på ytan av råmaterialet orsakar den grovkorniga ringen på fästelementets yta, kommer fästelementets prestanda att minska avsevärt. Särskilt i gränsytan mellan den grovkorniga ringen och den finkorniga ringen kommer hållfasthetsskillnaden att leda till okoordinerad deformation och sprickor. .
När det finns grova korn på råmaterialets yta kommer fästelementets ytjämnhet att förvärras vid kall extrudering eller gjutning. I svåra fall kommer det att se ut som ett apelsinskal, vilket är mycket viktigt vid infästning av låghållfasta material som aluminiumlegering eller magnesiumlegering. Den mest uppenbara delen är att apelsinskal i huvudsak är ett nätverk av mikrosprickor längs korngränsen på ytan. Under användning expanderar mikrosprickorna och blir makrosprickor. Huvudorsaken till bildandet av grovkorniga ringar är felaktig kalldragningsdeformation av råmaterial. Till exempel, i fallet med kalldragna stänger av högtemperaturlegering, kontrolleras den sista kalldragna deformationen före den färdiga produkten felaktigt, vilket gör att deformationen av materialets ytskikt faller inom den kritiska deformationszonen. Efter värmebehandling i fast lösning växer kornen i den kritiska deformationszonen till att bilda grova korn. kristall ring.
Återstående krympning av råvaror
Den kvarvarande krympningen i råmaterialet orsakas främst av att stålverket inte tar bort locket på stålgötet rent, som blir kvar inuti råmaterialet under öppning och valsning. I områden med täta kvarvarande krymphålor kommer defekter som inneslutningar, porositet och segregation i allmänhet att uppstå. Efter deformation eller bearbetning av fästelement i råmaterial med kvarvarande krymphål, kommer hål och oregelbundna inre sprickor att uppstå i fästelementets kärna från början till slut. Expansionen av sprickor kan lätt orsaka fel på fästelementet TB3 titanlegering. Skruvarna gick sönder flera gånger under monteringen. Analys visade att skruvbrottet berodde på att de kvarvarande krymphålen i råmaterialet inte togs bort helt och inte svetsades under smidesprocessen. På grund av de många smidesdeformationerna sprack skruven längs den ursprungliga korngränsen vid den defekta platsen;
Råvaruinneslutningsdefekter
Föroreningselement i råvaror kommer huvudsakligen från de råvaror som används i smältningsprocessen, föroreningar från atmosfären, ugnsväggar eller degelmaterial under smältningsprocessen, legeringsgöt eller masterlegeringar, och föroreningar från gjutningsprocessen för delar etc. När inneslutningar är aggregerade och fördelade eller fördelade i en kedja längs deformationsriktningen under formningsprocessen, är det lätt att få fästelementet att spricka längs inneslutningarna under bearbetning och användning.
Saltspray testkammarekan hjälpa dig att upptäcka produktdefekter i fästelement, för att förbättra!
↑
Klicka för att lära mer!
BOTO har fokuserat på produktion av miljötestutrustning i mer än 20 år, med pålitlig kvalitet, förmånligt pris och snabb leverans!
Välkommen att höra av dig!