Polymermaterial i sin syntes, lagring och bearbetning och slutlig applicering i alla stadier kan försämras, det vill säga att materialets prestanda försämras, såsom gulning, relativ molekylviktsminskning, produktytor sprickor, lysterförlust, allvarligare leder till stötar hållfasthet, böjhållfasthet, draghållfasthet och töjning och andra mekaniska egenskaper minskade avsevärt. På så sätt påverkar den normala användningen av polymermaterialprodukter. Detta fenomen kallas det kemiska åldrandet av plast, kallat åldrande. Ur kemisk synvinkel har plastmaterial, vare sig de är naturliga eller syntetiska, en viss molekylstruktur, varav vissa delar har en del svaga bindningar, dessa svaga bindningar blir naturligtvis ett genombrott i kemiska reaktioner. Kärnan i plastisk åldrande är inget annat än en kemisk reaktion, det vill säga en kemisk reaktion (som oxidationsreaktion) med svaga bindningar som utgångspunkt och en serie kemiska reaktioner. Det kan orsakas av många orsaker, såsom värme, ultraviolett ljus, mekanisk stress, högenergistrålning, elektriska fält, etc., kan vara en enda faktor eller en kombination av faktorer. Resultatet är att polymermaterialets molekylära struktur förändras och den relativa molekylmassan minskar eller ger tvärbindning, så att materialets prestanda försämras och inte kan användas.
De vanligaste faktorerna som orsakar åldrande är värme och ultraviolett ljus, eftersom den miljö där plast exponeras mest från produktion, lagring, bearbetning till produktanvändning är värme och solljus (ultraviolett ljus). Studiet av plastisk åldrande orsakad av dessa två typer av miljöer är av särskild betydelse för praktiska operatörer.
Maximal aktiveringsvåglängd för vanliga polymerer
Varför gör man inbränningstest?
1. Screening av material och formler
2. Jämförelse mellan konkurrenter
3. Sök felmekanism
4, förbättra åldrande motstånd
5. Förväntad livslängd
Fördelar och nackdelar med utomhusexponering
Direkt exponering utomhus avser direkt exponering för solljus och andra klimatförhållanden, och är det mest direkta sättet att bedöma materialens väderbeständighet.
Fördelar:
Det är en bra match
Enkel och lätt att använda
Låg absolut kostnad
Svagheter:
Vanligtvis är perioden väldigt lång
Global klimatmångfald
Känsligheten hos olika prover är olika i olika klimat
1. Testmetod för åldrande av xenonlampa för ljus→ Xenon åldringstestkammare← Klicka här läs mer!
Xenonbågslampor simulerar hela spektrumet av solljus, vilket inkluderar ultraviolett, synligt och infrarött ljusspektra. Filtrerade xenonbågslampor är den bästa källan för att testa ljusstabiliteten hos produkter som pigment, färgämnen och bläck, som är känsliga för långvågigt ljus i solljus och synligt ljus. Xenonbågslampor kan justera sin spektrala energifördelning exakt och kan simulera naturligt ljus under en mängd olika förhållanden, från solljus utanför atmosfären till solljus genom ett glasfönster. Dessutom, genom att ändra strålningsintensiteten, temperaturen, luftfuktigheten och andra parametrar för xenonlampan, kan du simulera användningen av olika produkter, till exempel inuti och utanför bilen. Figur 3 visar den spektrala jämförelsen mellan olika bestrålning av xenonlampa och naturligt ljus, där ljusintensiteten på 0.55W/m2 är närmast naturligt ljus. För närvarande har användningen av xenonlampa för artificiellt accelererad åldringstest blivit en föredragen och allmän optisk åldringstestmetod, och det finns många motsvarande åldringstestmetoder för xenonlampor, såsom ISO, ASTM, SAE J, GM och så vidare.
2. Åldringstestmetod för ultraviolett fluorescerande ljus→ UV-åldringstestkammare ← Klicka här läs mer!
Den fluorescerande UV-lampan är en lågtryckskvicksilverlampa med en våglängd på 254nm. Energifördelningen för den lysrörs UV-lampa beror på det emissionsspektrum som genereras av fosforsamexistensen och glasrörets diffusion. Lysrör delas in i UVA och UVB, och din exponeringsapplikation avgör vilken typ av UV-lampa som ska användas. Följande tabell är klassificeringen och användningsområdet för UV-lampor.
Funktioner:
UVA:
Funktioner: UVA-lampor är särskilt användbara för att jämföra olika typer av polymertester. Eftersom UVA-lampor inte har någon effekt under gränsvärdet 295 nm för normalt solljus, bryter de i allmänhet ned materialet mindre snabbt än UVB-lampor. Men de ger generellt sett en bättre korrelation till faktisk åldrande utomhus.
Typ av huvudlampa:
UVA-340: UVA-340 ger optimal simulering av solljus i området för den kritiska kortvågen vid 365 nm ner till brytpunkten för solljus vid 295 nm. Topputsläpp vid 340 nanometer. UVA-340-lamporna är särskilt användbara för jämförande testning av olika formuleringar.
UVA-351: UVA-351 efterliknar den ultravioletta delen av solljus som passerar genom en fönsterruta. Detta är mest effektivt för inomhusapplikationer, särskilt för att replikera förlusten av polymerer som uppstår i fönstermiljöer. Denna lampa används flitigt i beläggningar av hushållsapparater och inredningsbeläggningar för bilar.
UVB:
Funktioner: UVB-lampor används ofta för snabb och ekonomisk testning av hållbara material. Det finns för närvarande två typer av UVB-lampor. De producerar samma våglängd av ultraviolett ljus, men den totala energi som produceras är annorlunda. Alla UVB-lampor avger korta våglängder av ultraviolett ljus, 295 nanometer under solljusgränsen. Även om detta är ett kortvågigt UV-accelererat test, kan det ibland leda till onormala resultat.
Typ av huvudlampa:
UVB-313el: UVB-313EL är den mest använda QUV-lampan för UVB-exponering. Det är mycket användbart för att maximera accelerationen för testning av mycket hållbara produkter som bilbeläggningar och takmaterial. UVB-313EL-lampor används också ofta i QC-applikationer.
QFS-40: Detta är den ursprungliga QUV-lampan. QFS-40-lampan har använts i många år och är fortfarande specificerad för användning i många testmetoder, särskilt i klassen för bilbeläggningar. QFS-40 används bäst i QUV/basvarianten.
Standarder för optisk inbränningstestning
ASTM G154/G53 Fluorescerande UV-lampa Exponeringstest Procedur för icke-metalliska material
ASTM D4329-05 Fluorescerande UV-exponeringstest för plast
ASTM D4674-02a accelererad färgbeständighetstestning av plaster som exponeras för kontorsmiljöer inomhus
ISO 4892-3: 2006 Plast - Exponering för laboratorieljuskällor - fluorescerande ultravioletta lampor
GB/T 16422.3-1997 Exponeringstester för laboratorieljuskällor i plast - fluorescerande ultraviolett lampa
ASTM G155/G26 Exponeringstest för xenonlampor för icke-metalliska material
ASTM D2565-99(2008) Exponering för cylinderlampor av plast för utomhusbruk
ASTM D4459-06 Xenonexponering inomhus med plastlampa
ISO 4892-2: 2006 Plast - Exponering för laboratorieljuskällor - Xenonlampor
GB/T 16422.2:1999 Exponeringstest för laboratorieljuskälla i plast - Xenonlampa