Sammanfattning av utrustning:

Xenonlampans åldringstest är en omfattande vädertestenhet. Förutom väderåldringstest kan det också testa ljusbeständigheten hos högkvalitativa material, det vill säga polymermaterial utsätts för artificiella ljuskällor som simulerar solljusspektrat genom glas för att utvärdera ljusresistensen hos material. prestanda. Genomför simulering och intensifierade tester från de viktigaste klimatfaktorerna ljusenergi, temperatur, nederbörd eller kondens och fuktighet; använd xenonbågslampor som kan simulera hela solljusspektrumet för att återskapa de destruktiva ljusvågorna som finns i olika miljöer; xenonlampa väderbeständighetstester Kammaren kan tillhandahålla motsvarande miljösimulering och accelererade tester för vetenskaplig forskning, produktutveckling och kvalitetskontroll. Den kan användas för tester som val av nya material, förbättring av befintliga material eller utvärdering av förändringar i hållbarhet efter förändringar i materialsammansättning; lämplig för plast, gummi, färg, färg, bläck, papper, medicin, mat, kosmetika, textilier, bildelar, förpackningsmaterial, byggmaterial, elektriska och elektriska produkter, etc.

BOTO xenonlampa testkammare använder en xenonbågslampa som kan simulera hela solljusspektrumet för att reproducera de destruktiva ljusvågorna som finns i olika miljöer, och kan tillhandahålla motsvarande miljösimulering och accelererade tester för vetenskaplig forskning, produktutveckling och kvalitetskontroll.

BOTO xenonlampa testkammare kan användas för tester som val av nya material, förbättring av befintliga material eller utvärdering av förändringar i hållbarhet efter förändringar i materialsammansättning. Det kan väl simulera förändringar i material som utsätts för solljus under olika miljöförhållanden.

Ansökan:

BOTO-xenonlampans testkammare använder en xenonbågslampa som kan simulera hela solljusspektrumet för att reproducera de destruktiva ljusvågorna som finns i olika miljöer, och kan tillhandahålla motsvarande miljösimulering och accelererade tester för vetenskaplig forskning, produktutveckling och kvalitetskontroll.

BOTO xenonlampa testkammare kan användas för att välja nya material, förbättra befintliga material eller utvärdera förändringar i hållbarhet efter förändringar i materialsammansättningen. Den kan väl simulera förändringar i material som utsätts för solljus under olika miljöförhållanden.

16208201911

Funktion:

Simulera fullt solljusspektrum:

BOTO mäter materialets ljusmotstånd genom att utsätta materialet för ultraviolett (UV), synligt ljus och infrarött ljus. Den använder filtrerade xenonbågslampor för att producera ett fullt solljusspektrum med största överensstämmelse med solljus. Xenonbågslampan med rimlig filtreringsbehandling är det bästa sättet att testa produktens känslighet för långvågigt ultraviolett och synligt ljus i direkt ljus eller solljus genom glas.

Ljusmotståndstest av inomhusmaterial:

På grund av långvarig exponering för lysrör, halogenlampor eller andra ljusemitterande lampor kommer även produkter som placeras i butiker, lager eller andra miljöer att uppleva betydande fotoförsämring. BOTO-xenonlampans testkammare kan simulera och reproducera det destruktiva ljuset i sådana kommersiella belysningsmiljöer och kan påskynda testprocessen med högre intensitet.

Simulerad klimatmiljö:

Förutom fotonedbrytningstestet kan BOTO-xenonlampans testkammare också bli en vädertestkammare genom att lägga till ett vattensprayalternativ för att simulera påverkan av utomhusfukt på materialet.

Relativ fuktighetskontroll:

Vissa typer av testkammare för BOTO Xenon-lampor kan ge relativ fuktighetskontroll. För många fuktkänsliga material är denna funktion också mycket viktig, och många testprotokoll kräver även fuktkontroll.

Fungera:

◆ Fullspektrum xenonlampa.

◆ En mängd olika filtersystem att välja mellan.

◆ Vattensprayfunktion.

◆ Relativ fuktighetskontroll.

◆ Testkammarens lufttemperaturkontrollsystem.

◆ Oregelbundet formad provhållare.

◆ Billigt och bra xenonbågsrör.

◆ Den är enkel att installera och använda och kräver i princip inget rutinunderhåll.

◆ Livslängden för xenonbågslampröret beror på vilken irradians som används, och det allmänna lamprörets livslängd är 1600 timmar. Lampan kan bytas ut snabbt och enkelt, och det långvariga filtret ger en garanti för att det spektrum som krävs upprätthålls.

158

Allmän standard:

IEC 68-2-9, Basic Environmental Testing Procedures-Del 2:Guidance for Solar Radiation Testing

ISO 4892-1, Plast - Metoder för exponering för laboratorieljuskällor - Del 1: Allmän vägledning

ASTM G151, Allmänna riktlinjer för exponering av icke-metalliska material

ASTM G155, Xenon-bågetestapparat för exponering av icke-metalliska material

ISO 3865, Gummi, Vulkaniserat eller Termoplast - Testmetoder för färgning vid kontakt med organiskt material

ISO 4665, Gummi, Vulkaniserat eller Termoplast - Beständighet mot väderpåverkan

BS/EN/ISO/16474-2 Färger och lacker. Metoder för exponering för laboratorieljuskällor. Xenonbågslampa.

ISO 4892-2, Plast - Metoder för exponering för laboratorieljuskällor - Del 2: Xenonbågekällor

JIS K 7350-2, Plast - Metoder för exponering för laboratorieljuskällor - Del 2: Xenonbågekällor

DIN EN 513, Oplastade polyvinylklorid (PVC-U) profiler för tillverkning av fönster och dörrar

ASTM D1248, Polyetenplastextruderingsmaterial för tråd och kabel

ASTM D2565 , Xenon-Arc - Plast för utomhusbruk

ASTM D4101, polypropenplastinsprutning och extruderingsmaterial

ASTM D4459 , Xenon-Arc - Plast för inomhusapplikationer

ASTM D5071, Xenon-bågsexponering av fotonedbrytbar plast

ASTM D6662, träbrädor i plast UL 1581, referensstandard för elektriska ledningar, kablar och flexibla sladdar

SAE J2412, accelererad exponering av bilinteriörtrimkomponenter med en kontrollerad bestrålning Xenon-ArcApparatus

SAE J2527, Accelererad exponering av exteriört material i fordon med en Xenon-bågsapparat med kontrollerad bestrålningQB/T 2727

ASTM D7356, standardtestmetod för accelererad syraetsning och vittring av klarlacker för bilar med hjälp av en Xenon-bågeexponeringsanordning

ISO 11341, Färger och lacker - Artificiell väderlek och exponering för artificiell strålning - Exponering för filtrerad xenonbågsstrålning

ASTM D3451, Testning av beläggningspulver och pulverbeläggningar

ASTM D3794, Testa spolbeläggningar

ASTM D6577, standardguide för testning av industriella skyddsbeläggningar

ASTM D6695, Xenon-bågsexponering av färger och relaterade beläggningar

UL 2556, ASTM G155, CSA C22.2

GB12831-86 åldringstestmetod av vulkaniserat gummi artificiellt klimat (xenonlampa).

GB/T1644.2-1999 Exponeringstestmetod för ljuskälla i plastlaboratorium (del 2: Xenonbågslampa)

GB/T8427-89 Textilfärgbeständighetstest, färgbeständighet mot artificiellt ljus xenonbåge

GB/T8430-98 Textilfärgbeständighetstest, färgbeständighet mot artificiellt ljus xenonbåge

GB/T1865-97 Färger, fernissor, artificiell väderlek och exponering för artificiell strålning (filtrerad xenonbågsstrålning)

GB/T16991-97 Textilfärgbeständighetstest Färgbeständighet mot högtemperaturljus: Xenonlampa

GB/T5137.3-96 Testmetod för motståndskraft mot strålning, hög temperatur, luftfuktighet, förbränning och vädersimulering av bilsäkerhetsglas

GB/T16259-96 Färgade byggmaterial, artificiell klimatacceleration, testmetod för färgåldring.

GB/T2423.24-95 Miljötest av elektroniska och elektriska produkter Del 2: Testmetod, Test SQ: Simulera solstrålning på marken.

Tekniska specifikationer och parametrar:

Modell	BT-G-408
Innermått D×B×H	800×600×850 mm
Temperaturvariation	10 grader -80 grader (under icke-ljus)
Temperaturavvikelse	±2 grader (utan belysning)
Fuktighetsområde	65-98％R.H
Luftfuktighetsavvikelse	±2,5%RH(fuktighet större än eller lika med 75%RH) ±3%RH(fuktighet mindre än eller lika med 75%RH) (utan ljus)
Typ av ljuskälla	Importerad luftkyld xenonlampa med full solspektrum med lång båge (genomsnittlig livslängd är cirka 1500 timmar)
Antal xenonlampor	2 st
Regntid	1-9999 minuter, justerbar
Regncykel	1-240 minuter, intervall (paus) justerbart
Spektral våglängd	290nm-800nm
Xenonlampa kraft	1,8KW (livslängd: 1500 timmar)
Ljuskällans våglängdsområde	290-800nm
Värmekraft	ca 4,6KW
Befuktningseffekt	ca 3KW
Ljuskällans instrålning	Fullspektrum 100-800w/m2 (kontinuerligt justerbar); Energikompensationen för xenonlampan realiseras genom att justera spänningen och strömmen.
Bestrålningsområde:	ca 5500 cm2
Avstånd från bågens centrum till provhållare	350-380mm
Roterande hastighet för provroterande korg	Ingen
Vattensprutningstid	0-9999h, kontinuerligt justerbar
Sluta spruta tiden	0-9999h, kontinuerligt justerbar.
Belysningstid	Kan programmeras kontinuerligt
Blackboard temperatur	63 grader ~100 grader (avvikelse ± 3 grader)
Kylningsmetod	Mekanisk kylning och luftkylning
Total kraft och strömförsörjning	ca 8,5KW; 380V±10% 50HZ
De viktigaste tekniska parametrarna för ovanstående produkter mäts vid rumstemperatur under 26 grader, relativ luftfuktighet Mindre än eller lika med 85%RH, och obelastat arbetsrum, efter två timmars konstant temperatur och luftfuktighet.

Driftkontrollsystem för temperatur och luftfuktighet:

Tidsregulator	Importerad programmerbar tidsdator integrerad styrenhet
Noggrannhetsområde	Inställningsnoggrannhet: temperatur ±{{0}},1 grad, luftfuktighet ±2%RH, indikeringsnoggrannhet: temperatur ±0,1 grad, luftfuktighet ±1%RH
Temperatur- och fuktighetssensor	Platina motstånd. PT100Ω/MV
Blackboard temperatur	Bimetallisk tavla termometer
Vattensystem	Befuktning och vattenförsörjning antar automatisk kontroll
Temperaturkontroll	Mikrodator pekskärm temperatur och luftfuktighet integrerad kontroller
Cirkulationssystem	Temperaturbeständig och lågbrusande luftkonditioneringsmotor. Flerbladigt centrifugalvindhjul
Kontrollsystem	Den består huvudsakligen av en manöverpanel, en central styrenhet, olika nyckelbrytare, statusindikatorer och verkställande apparater.

Den strukturella delen av kammaren:

Klimattestkammaren för xenonlampan är sammansatt av följande delar: testkammarkropp, styrsystem, kyl/avfuktningssystem, värmesystem, befuktningssystem, luftkanalsystem, regnsystem, belysningssystem, etc.

Testkammare:

◆Denna testkammare har en integrerad struktur. Den övre vänstra delen av kammaren är arbetsrummet, den övre högra delen är det elektriska kontrollrummet och den nedre delen är kompressorns kylenhet. Provställets mekaniska hastighetsanordning, xenonlampans kondensattank, vattenpumpen och andra olika implementeringsanordningar, elektrisk kontroll Skåpet är placerat på höger sida av testkammaren för enkel användning.

◆Testkammarens innervägg är gjord av SUS304# rostfri stålplåt.

◆Isoleringsmaterialet i kammarkroppen är tillverkat av polyuretanskum och ultrafin glasfiber, som har en bra isoleringseffekt. Testkammarens yttre yta är fri från frost och kondens.

◆Det finns ett kondensatavlopp i botten av kammaren

◆Dörrkarmen har en miljövänlig tätningslist av silikongummi som tål höga och låga temperaturer under lång tid.

◆Det finns ett observationsfönster av glas på framsidan av kammaren, och det finns en skyddsfilm på fönstret för att förhindra att ögonen skadas av xenonlampan.

Om oss

BOTO GROUP LTD. är en professionell tillverkare av olika typer av testutrustning över 30 år, såsom miljötestutrustning, industriella varmluftstorkande ugnar, UV-åldringstestkammare, industriella muffiugnar, självhäftande papperförpackningstestare, plastgummitestare, hårdhetstestare, universell testmaskin , Checkweigher Machine, Metal Detectors Testtjänsten som integrerar design, forskning och utveckling, produktion, försäljning, service och konstruktion.

Vårt lag