Heta dragtestmaskin

65% av industriella produktfel orsakas av felaktig bedömning av materialets höga - temperaturegenskaper - Denna data belyser betydelsen av hög - temperaturprovning. Traditionella konstant - Temperaturtester kan inte simulera materialens termiska stressskador under faktisk användning, medan den heta dragprovningsmaskinen löser branschproblem genom sina tre kärnfunktioner:

The combustion chamber components of aircraft engines need to withstand temperatures above 1800℃, while the materials of wind turbine gearboxes undergo cyclic changes ranging from -40℃to 120℃- the equipment can cover the entire temperature range from 300℃to 3000℃for testing, combined with an inert gas protection system, precisely simulating complex environments such as oxidation and corrosion, Undvik det dödliga felet för att "tillämpa låg - temperaturdata på hög - temperaturscenarier". En tillverkare av kraftutrustning misslyckades en gång med att utföra hög - temperaturtester, vilket resulterade i det för tidiga misslyckandet av en ny typ av värme - resistent stålkomponent vid 600 grader. Efter optimering med en högtemperatur dragmaskin förlängdes komponentens livslängd med tre gånger.

Den heta dragprovningsmaskinen kan samtidigt mäta kärnparametrar såsom avkastningsstyrka, draghållfasthet och förlängning efter sprickor under höga temperaturer och till och med fånga dolda egenskaper såsom materialkryp och trötthet. Till exempel, vid testning av Twip High - Stål, upptäckte utrustningen problemet med flytande metallförbringning orsakad av zinkbeläggning vid 250 grader, vilket gav en viktig bas för förbättringen av bilens svetsningsprocesser för fordon; Medan de höga - temperaturtestet av al - sic nanokompositmaterial visade att 3 volymprocent SIC -doping kunde minska styrkans minskning vid 270 grader med 8%, vilket indikerar riktningen för forskning och utveckling av luftfartsmaterial.

Oavsett om det är Aerospace Titanium Alloy, Power - resistent stål, eller avancerad hög - Stål för bilar, kan den heta dragtestmaskinen anpassa sig till olika materiella former genom utbytbara fixturer (för sträckning, kompression, böjning, etc.). Laboratoriet kan användas för iterativ utveckling av nya materialformuleringar, medan på produktionslinjen, "på - - flugtestning" kan uppnås. På utomhustekniska platser kan komponenternas prestanda snabbt verifieras. Detta bryter helt begränsningen av att "testning är begränsad till fasta platser".

Kärnkonkurrenskraften för den heta dragprovningsmaskinen ligger i de dubbla genombrotten av "temperaturkontrollnoggrannhet" och "mekanisk mätnoggrannhet". Detta är också den tekniska kärnan som mycket - Läs artiklar betonar upprepade gånger:

DeHeta dragtestmaskinär utrustad med ett dubbelt - zonvärmningsugnskammare och ett infrarött exakt temperaturmätningssystem, vilket möjliggör temperaturavvikelsen inom provet mätlängden att vara mindre än eller lika med 5 grader, vilket långt överskrider industristandarden på ± 25 grader. För att möta efterfrågan på extremt höga temperaturer kan den uppnå en stabil temperaturkontroll på upp till 3000 grader, med en uppvärmningshastighet på 50 grader /min. Det kan slutföra simuleringen av en temperaturökning från rumstemperatur till 1600 grad inom 10 minuter, vilket ökar testeffektiviteten med 40%.
Den är utrustad med hög - Precisionsstammätaresensorer, med en mätnoggrannhet på 0,02% FS, i linje med internationella standarder såsom ASTM E21 och ISO 6892 - 2. Dataupprepningsförbarhetsfelet är mindre än eller lika med 0,3%. Kombinerat med den byggda - i extensometer kan den direkt mäta den verkliga stammen i den höga - temperaturugnen, undvika "felförstärkning orsakad av indirekt beräkning". Ett visst aero-motorföretag rapporterade att efter att ha använt denna utrustning minskade avvikelsen för materialavkastningsstyrkan från ± 3% till ± 0,5%.
Den innovativa dubbla - ugnskonfigurationsdesignen gör att den sekundära ugnen kan slutföra provvärme och isolering samtidigt under huvudugntestningsprocessen, vilket eliminerar behovet av att vänta på att ugnskammaren svalnar. Den enda satstestningstiden förkortas från 40 minuter till 15 minuter. Kombinerat med det snabba provets byte av adapter är fixturändringstiden mindre än 2 minuter, och uppfyller de höga - frekvenskraven i biltillverkningsindustrins "batchkvalitetskontroll" och forskningsinstitutioner "flera experiment".

Vi är helt medvetna om de professionella kraven för hög - Temperaturtestning och erbjuder omfattande servicestöd:
Anpassade lösningar: Anpassa temperaturområdet till branschbehov (t.ex. 1800 graders konfiguration för luftfart, 1200 graders konfiguration för kraft) och anpassa specialprovmiljöer som inert gas och vakuum;
Data Ecosystems Support: Utrustningen är kopplad till dedikerad programvara, vilket automatiskt genererar testrapporter som överensstämmer med NADCAP -certifiering, som stöder anslutning till MES -system för att uppnå full datasakbarhet;
5-årsgaranti + Livslängdsunderhåll: Kärnkomponenter (värmekammare, sensorer) garanteras i 5 år, vilket tillhandahåller gratis kalibreringstjänster, fjärrfelsvar inom <2 timmar, vilket inte säkerställer någon avbrott i forskning och produktion.

Populära Taggar: Hot Dope Testing Machine, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, köp, billig